Товарів в кошику: 0 шт.
На суму: 0 грн.
Логін      
Пароль  
Пошук товару
Розділи каталогу
Види свердл

I. Свердління металів.

Свердла для роботи по металу є найбільш поширеними і звичними. Свердла по металу виготовляються із спеціальної сталі і мають високі показники по міцності та довговічності. Для свердління отворів великого діаметру існують спеціальні пильні коронки. При роботі з таким інструментом обов'язково потрібно враховувати максимально допустиме навантаження для Вашої дрелі! Свердлами по металу, в принципі, можна обробляти і інші матеріали, наприклад деревину чи пластик (що на практиці часто і відбувається), проте завжди потрібно враховувати особливості того чи іншого матеріалу. Так, наприклад, при свердлінні звичайного органічного скла без додаткового охолодження, хороше свердло, яким можна обробляти сталь, буде виведено з ладу. 

II. Свердління деревини.
Свердла для роботи по дереву бувають:

1) перовими або плоскофрезерними (діаметр до 40 мм). Ними дуже зручно працювати, завдяки серединній відцентровці (вони не йдуть вбік). Ці свердла призначені для обробки різних порід дерева і є відносно дешевими. Існує також різновид даного типу свердл - плоскофрезерне свердло з двома ріжучими кромками для точнішої обробки країв отвору (наприклад, при свердлінні ламінованого ДСП). "Екзотичним" можна назвати перове свердло із змінним діаметром свердління. У даному інструменті робочий різець може зміщуватися від центру, і, таким чином, змінюватиметься діаметр отвору;
2) гвинтовими (діаметр до 32 мм). Даний вид свердел зазвичай використовується для свердлення отворів великої глибини (стандартні розміри 200/300/450 мм). Специфіка роботи з даним типом свердел така: із-за особливої конструкції передньої частини і бічної кромки, швидкість проходження матеріалу і виведення стружки значно вища, ніж у інших типів. Таке свердло неначе саме "врізається" в деревину;
3) корковими. Основним призначенням і особливістю даного типу свердел є можливість свердління глухого отвору достатньо великого діаметру (наприклад, для кріплення петель в дверцях шафи);
4) пильними вінцями (діаметр до 100 мм). Дані пристосування призначені для свердління наскрізних отворів великого діаметру в різних породах дерева. Дані пристрої можуть бути виконані в двох варіантах: або це цілісна конструкція з фіксованим діаметром свердлення, або спеціальний корпус з набором кільцевих різців-ножівок різного діаметру;
5) для свердління отворів особливо великого діаметру призначений пристрій, який називають циркульним свердлом (циркульним різцем). Дане пристосування складається з центрального свердла, подовжувальної штанги та, безпосередньо, самого різця. Діаметр отвору регулюється шляхом переміщення різця по подовжувальній штанзі.

III. Свердління полімерів.

Як вже було сказано вище, свердління отворів в пластмасах можна здійснювати свердлами, призначеними для роботи по металах, а також (рідше) свердлами для роботи по дереву. Ще раз хотілося б підкреслити той факт, що працювати з полімерами без додаткового (бажано рідинного) охолоджування не рекомендується, оскільки температура плавлення більшості полімерів досить низька. Це може привести до того, що при свердлінні через підвищення температури матеріал може розплавитися і свердло просто "залипне" в ньому, що у свою чергу, може привести до його повного виходу з ладу.

IV. Свердління бетону, каменю та інших будівельних матеріалів.

Свердла по бетону мають спеціальну твердосплавну напайку і на відміну від свердл по металу, вони не ріжуть а подрібнюють матеріал.
ОБЕРЕЖНО! АРМАТУРА! Жоден виробник не дасть Вам повної гарантії, що при зіткненні навіть спеціального свердла для бетону із сталевою арматурою воно не вийде з ладу (може не витримати кріплення твердосплавної напайки або через розігрівання металу об метал, матеріал свердла може частково або повністю втратити свої властивості). Тому, якщо робота з бетонними стінами достатньо часте явище, рекомендуємо Вам придбати прилад для виявлення прихованої проводки та арматури.
У більшості моделей легких перфораторів застосовується механізм кріплення свердла типу SDS-PLUS. Діаметр свердла з боку кріплення однаковий для всіх інструментів з кріпленням цього типу. З одного боку це дуже зручно, але завжди є "АЛЕ". Стежити за тим, щоб через встановлення свердла, діаметр якого перевищує допустимі межі для Вашого перфоратора, він не вийшов з ладу, доведеться Вам самостійно.
При роботі з перфоратором, зусилля, що прикладається до інструменту, не впливає на швидкість свердління (для нормальної роботи необхідне зусилля приблизно в 5 кг). Тобто за наявності відповідного інструменту просвердлити отвір зможе навіть дитина. Робоча довжина бурів коливається в межах 50 - 950 мм. Загалом не має значення буром якої довжини ви просвердлите той чи інший отвір. Проте, рекомендується при роботі з бурами, що перевищують 600 мм, 1/3 глибини отвору просвердлити буром того ж діаметру, але меншої довжини. Це усуне можливість ковзання інструменту по поверхні при початку свердління та дозволить запобігти можливій поломці самого бура.
Для свердління отворів великого діаметру в твердих матеріалах, наприклад отвори для монтажу розетки в стіні, існують спеціальні бурильні коронки.

V. Довбання бетону, каменя та інших будівельних матеріалів.
Цю операцію можна проводити, тільки якщо у перфоратора є можливість відключення обертання робочого інструменту. Є три основні типи різців (зубил):
1) загострені або пікові. Вони в основному використовуються для руйнування каменя, цегли, бетону;
2) плоскі використовуються для обдирання, сколювання і невеликих розломів (наприклад, сколювання старої керамічної плитки і т.п.);
3) канальні або лопатеві використовуються для прокладення каналів невеликої довжини. Для прокладення каналів великої довжини доцільно використовувати кутову шліфувальну машину ("болгарку") із спеціальним кругом.

VI. Тепер коротко про те, як ще можна використати дрель.

Фантазії немає меж. Вашу дрель можна використовувати для різних функцій, починаючи від меління кави, і до ... При цьому Вам необхідно лише використовувати спеціальні пристосування. Ось деякі з них:
1) для змішування лаків, фарб, клейових мас, гіпсових і цементних матеріалів і т.д. можуть застосовуватися відповідні типи міксерів;
2) для шліфовки, обдирання і поліровки поверхонь можуть використовуватися шліфувальні тарілки з шліфувальними листами різного призначення;
3) для зняття іржі, фарби, шліфовки, поліровки, обдирання і т.п. призначені щітки різних видів, розмірів і жорсткості.
За допомогою спеціальних пристосувань Ваша дрель можна перетворитися на токарний верстат, дискову пилу, кутову шліфувальну машину, рубанок і так далі... Проте, ніколи не слід забувати про можливості і завдання, які стоять перед тим або іншим пристроєм.